隨著(zhù)生活水平的不斷提高，我們在使用燃燒器時(shí)考慮的因素越來(lái)越多。不僅要考慮它是否便宜、安全和有效，還要考慮它是否環(huán)保和具有成本效益。因此，低氮燃燒器引起了許多人的關(guān)注。低氮燃燒器在高溫下燃燒時(shí)，空氣中的氮和氧會(huì )以各種方式結合形成氮氧化物，從而污染空氣并對人體造成傷害。它可以降低氧氣濃度和火焰溫度，從而提高安全性和環(huán)保性。低氮燃燒器一般是指NOx排放量約為30～80mg的燃燒器。低于30mg的NOx排放通常稱(chēng)為超低氮燃燒器。低氮燃燒器的優(yōu)點(diǎn)有哪些？它和傳統燃燒器有什么區別？下面就來(lái)介紹一下：

一．產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1.空氣和燃油的布局合理、清晰，便于操作。

2.結構緊湊，它采用當今先進(jìn)的整體式機身設計，使機器的總體布局更加緊湊，確保更好的燃燒效果。

3.易于安裝和維護，每個(gè)燃料燃燒器都配有一個(gè)滑動(dòng)法蘭，它套在燃燒器頭部的供氣管上，然后固定在爐膛上調整位置。此外，產(chǎn)品的設計考慮了日常維護的需要，損壞的部件易于維修、拆卸和更換。

4.低污染、高效率。噴油器使用電動(dòng)減震器，而不是原來(lái)的液壓減震器。甲醛燃料和燃燒空氣可以充分、均勻混合。此外，同時(shí)采用分支配風(fēng)和旋流，火焰的穩定性大大提高，排煙非常干凈，對環(huán)境的污染很小。

二．低氮燃燒器和傳統燃燒器的區別

1.設計概念差異

對于普通燃燒器，需要考慮的因素很少，主要包括混合效率、材料耐溫性等因素；低氮燃燒器本質(zhì)上采用了控制燃燒過(guò)程的技術(shù)。在設計中，除了功率輸出和材料溫度電阻等因素外，還將采用各種方法來(lái)減少產(chǎn)生低氮需求的各種因素的影響，從而實(shí)現較低的NOx排放值。提高混合效果。當空氣和氣體的混合效果好時(shí)，可以盡量減少高溫區的火焰厚度，減少煙氣在高溫區的行程和停留時(shí)間，從而減少熱NOx的生成；

2.排出

低氮燃燒器的排放優(yōu)于普通燃燒器。以汽車(chē)涂裝、干燥和加熱應用為例，低氮燃燒器的NOx排放值可以較低，從50mg、60mg到80mg不等。當燃燒器功率為固定值時(shí)，輸出功率越大，NOx排放值越低；輸出功率越低，NOx排放值越高；過(guò)量空氣系數的增加有利于提高混合效率，但可能導致燃燒不足，導致一氧化碳超標。

3.功率調節比

低氮型調節比一般為6:1-10:1，超出范圍使用時(shí)，不能保證低氮效果；對于普通類(lèi)型的調節比，只考慮功率因數，可以實(shí)現更高的調節比（一般高達30:1-50:1）。